管式酸奶机主要用于制作高产酸奶。得益于高温灭菌器，酸奶灭菌可以在几秒钟内完成，大大提高了工作效率，但仍然可以保留牛奶的营养。该酸奶生产线最显着的特点是在完全封闭的系统中连续灭菌。此外，这样的灭菌系统对最终酸奶的风味和营养成分影响很小，防止了牛奶的二次污染。
为什么选择我们购买酸奶加工机？
该酸奶机配备高效可靠的灭菌系统，有效利用热源，将能耗降至最低。同时，智能PLC控制节省了人力，CIP系统的设计可以满足清洗要求。与传统酸奶生产线相比，这种管式生产的酸奶保质期更长。其产量可达每天1-5吨，我们也可以根据您的要求定制。
高温管灭菌部分的特点
管式酸奶机的工作步骤
与其他酸奶制作设备一样，该管式酸奶机的工作步骤如下：储料罐、预热罐、均质罐、管式高温灭菌部分、发酵罐、酸奶灌装机。不同之处在于管内高温灭菌部分，牛奶进入泵进行灭菌，然后冷却至发酵温度。酸奶杀菌加热采用过热水作为介质，灌装出口温度的调节采用冷却水，使得温度控制准确。
高温灭菌器的应用
- 高温灭菌器可用于加热各种乳制品、果汁、饮料、糖浆、酱油、酒、醋等。
2、适用于非腐蚀性液体的加热或冷却，并承担保温和热回收作用。
3、管式灭菌机还可以自动控制和记录原料的灭菌温度，对不合格的物料自动返回。
酸奶生产线温度和UHT流量调节
1、灭菌温度的控制和调节：灭菌温度可根据客户需求设定。酸奶机可根据设定温度由PLC全自动智能控制，保持其准确性。
2、出奶温度的调节和控制：酸奶出奶温度应为65～92℃。出奶温度可根据需要设定。
3、UHT流量调节与控制：参考流量计指示灯，需要手动调节UHT出口流量
管式酸奶机的优点
1、酸奶热效率高，90%加热后可回收热能。
2、管道内壁采用先进工艺抛光焊接，并具有管道自动清洗功能。整个过程自动灭菌，保证系统无菌。
3、酸奶机可以精确控制杀菌温度，最大程度保留酸奶中的营养。
4、加热温和，残留少，增加了灭菌器的连续工作时间。
5、有报警系统和压力保护措施，确保工人的安全。
6、自动化程度高。从管道灭菌到CIP清洗的整个过程均可自动控制和记录。
7.合理的管道设计，自动清洗。
8、UHT灭菌系统采用人机界面、触摸屏PLC集中控制。操作人员可以在线控制和监控整个酸奶加工过程。
如何安装和测试管式灭菌部件？
1.所有的 酸奶制造机 使用前应消毒，然后才能放置牛奶。
2、喂奶时，应先打开低压阀门，再打开另一侧阀门。
3、打开阀门时，不要突然扩大奶流量。酸奶加工机应在规定的压力和范围内使用。超温运行会损害密封性能，导致泄漏。
4、管接头处应加密封件，防止酸奶泄漏。
5、控制电路元件及电线的安装应避开蒸汽、热水管道，否则会影响机器的正常工作。