Joghurt-Produktionslinie besteht darin, die Milch oder das Milchpulver in Joghurt umzuwandeln. Es besteht aus mehreren Tanks, darunter einem Lagertank, einem Kühltank, einem Vorwärmtank, einem Homogenisator, einem Pasteurisierungstank und einem Gärtank. Abschließend wird der fertige Joghurt von einer Joghurtfüllmaschine in den Becher gefüllt. Die Kapazität dieser Joghurtverarbeitungslinie reicht von 200 l bis 500 l und wir können sie je nach Bedarf für Sie anpassen. Mit angemessenen Preisen und automatischen Abläufen wird die Taizy-Joghurtproduktionslinie häufig in der milchverarbeitenden Industrie, in Getränkefabriken, in Joghurtgeschäften usw. eingesetzt.
Was ist der Rohstoff der Joghurt-Produktionslinie?
Die meisten Menschen denken fälschlicherweise, dass der Rohstoff für Joghurt nur frische Milch ist. Tatsächlich kann aus Milchpulver auch Joghurt hergestellt werden. Der Verarbeitungsunterschied besteht darin, dass Sie zum Schmelzen des Milchpulvers eine besonders schnelle Mischmaschine benötigen und keinen Lagertank und keinen Kühltank kaufen müssen.
Milch
Milchpulver
Was ist der Unterschied zwischen Lagertank und Kühltank?
Der Kühltank dient hauptsächlich dazu, die frische Milch vor dem Betrieb aufzubewahren, um zu verhindern, dass sie schlecht wird. Er verfügt über einen Kompressor. Beim Vorratstank handelt es sich jedoch um einen gewöhnlichen Tank zur Aufnahme von Joghurt während des Betriebs ohne besondere Funktionen
200-Liter-Joghurt-Produktionslinie
Eine 200-Liter-Joghurt-Produktionslinie ist eine gängige Kapazität, die die meisten Kunden bevorzugen, und diese Joghurt-Verarbeitungslinie benötigt die folgenden Maschinen: 200-Liter-Sterilisationstank, 200-Liter-Kühltank, halbautomatische Doppelkopf-Joghurt-Abfüllmaschine, 2,2-kW-Luftkompressor, ein Satz Milchpumpe, Rohre, Ventile, Sockel.
Der technische Parameter des 200-Liter-Sterilisationstanks
| Der Durchmesser des Tanks | 625 mm |
| Die Höhe des Milchtanks | 1530 mm |
| Innenhöhe des Milchtanks | 635 mm |
| Ausgabe | 10–200 kg/Zeit |
| Höhe des Sterilisationstanks | 1530 mm |
| Sterilisationszeit | 10–30 Minuten (einstellbar) |
| Sterilisationstemperatur | 60–99 Grad (einstellbar) |
| Heizperiode | 25-35 Minuten |
| Leistung | 380 V 12 kW |
| Dimension | 1020 * 870 * 1530 mm |
| Gewicht | 70kg |
Der technische Parameter des 200-Liter-Kühltanks
| Der Durchmesser des Tanks | 625 mm |
| Die Höhe des Milchtanks | 1530 mm |
| Innenhöhe des Milchtanks | 635 mm |
| Ausgabe | 10–200 kg/Zeit |
| Höhe des Kühltanks | 1530 mm |
| Kühltemperatur | 45-85 Grad Celsius (einstellbar) |
| Leistung | 380 V/0,75 kW |
| Dimension | 1020 * 870 * 1530 mm |
| Gewicht | 60kg |
Der technische Parameter der 200-Liter-Joghurt-Verpackungsmaschine
| Die Anzahl der Füllköpfe | 2 |
| Füllmenge | 30-1000 ml |
| Ausgabe | 200–500 Tassen /Stunde |
| Füllgenauigkeit | ± 0,2% |
| Gewicht | ca. 80kg |
| Größe | 900 * 600 * 1350 mm |
| Luftkompressor | 2,2 kW |
300-Liter-Joghurt-Produktionslinie
Wenn Sie 300-l-Joghurt herstellen möchten, benötigen Sie einen 300-l-Kühltank, einen Duplexfilter, einen 300-l-Vorwärmtank, einen 500-l-Homogenisator, einen 300-l-Sterilisationstank, einen 300-l-Gärtank, eine Joghurt-Abfüllmaschine, 5 Sätze Milchpumpe, eine Rohrleitung, ein Ventil und eine 300-l-CIP-Reinigung System.
Der technische Parameter des 300-Liter-Joghurt-Kühltanks
| Größe | 1700 * 900 * 1550 mm |
| Gesamtleistung | 2,6 kW |
| Kühlleistung | 6600 kcal/Stunde |
| Kältemittel | R22 |
| Mixergeschwindigkeit | 36 U/min |
| Mitreißende Kraft | 0,75 kW |
| Stromspannung | 380V / 50Hz |
| Dicke | Innentank: 2 mm Kühlplatte: 0,9 mm |
Der technische Parameter des 300-Liter-Vorheiz-/Sterilisations-/Gärtanks
| Größe | 1200 * 1000 * 1650 mm |
| Tankdurchmesser | 800mm |
| Tankhöhe | 600mm |
| Dicke | 2mm |
| Rührgeschwindigkeit | 36 U/min |
| Rührmotorleistung | 0,55 kW |
| Stromspannung | 380V / 50Hz |
| Leistung | 18 kW |
Der technische Parameter des 500L-Homogenisators
| Fließen | 500L/h |
| Maximaler Druck | 25 MPa |
| Arbeitsdruck | 20 MPa |
| Motorleistung | 4 kW |
| Dimension | 1010 * 616 * 975 mm |
| Stromspannung | 380V / 50Hz |
500-Liter-Joghurtmaschine
Wenn Sie eine sehr große Joghurtverarbeitungsfabrik haben, empfehle ich Ihnen den Kauf einer 500-Liter-Joghurtmaschine. Im Vergleich zu 200-Liter- und 300-Liter-Joghurt-Produktionslinien kann diese Linie in der gleichen Zeit mehr Joghurt produzieren.
Technischer Parameter
| Kühltank | 1000L | 1 |
| Duplexfilter | 3T/H | |
| Vorwärmtank | 500L | 1 |
| Homogenisator | 500L | 1 |
| Pasteurisator | 500L | 1 |
| Fermenter | 500L | 1 |
| Joghurtfüllmaschine | Taschenpaket | 1 |
| CIP-Reinigungssystem | Φ32 | 1 Satz |
| Kreiselpumpe | Φ32 | 5 Satz |
Das Flussdiagramm der Joghurt-Produktionslinie
Lagertank
Der Lagertank ist der erste Teil der Joghurt-Produktionslinie und dient hauptsächlich der Lagerung der frischen Milch, die Sie verarbeiten möchten. Die Größe des Vorratstanks ist je nach Kapazität der Joghurtverarbeitungsmaschinen unterschiedlich.
Vorwärmtank
Wie wärmt man die Frischmilch vor? Braucht es Gas oder Strom? Nein, tatsächlich verwenden wir heißes Wasser zum Erhitzen der Milch, und die Vorwärmtemperatur liegt bei etwa 100 °C 45℃. Wie funktioniert es? Unser Tank hat eine zweischichtige Struktur und das vorbereitete heiße Wasser fließt um die Zwischenschicht herum, um die Milch zu erhitzen. Die Aufheizzeit beträgt ca. 1h, danach können Sie das Warmwasser ablassen.
Homogenisatortank
Der Zweck der Homogenisierung besteht darin, das Aufschwimmen des Fettes zu verhindern, damit sich das Milchfett gleichmäßig in der Milch verteilt. Nach der Homogenisierung ist der Geschmack delikat und großartig, wodurch der Milchgeschmack verbessert wird. Mittlerweile ist es für den Menschen leicht verdaulich und absorbierbar.
Pasteurisierungstank
Die Taizy-Joghurtverarbeitungslinie verwendet einen Pasteurisator und die Sterilisationstemperatur beträgt 85℃. Das Funktionsprinzip ist das gleiche wie beim Vorheizen durch Anschluss der Pumpe am Tank. Die Sterilisationszeit beträgt etwa 0,5 bis 1,5 Stunden, und Sie sollten darauf achten, dass Sie kein heißes Wasser ablassen können, bis die Temperatur auf 4 bis 5 °C gesunken ist.
Gärtank
Vor der Fermentation können Sie verschiedene Kulturen hinzufügen, um unterschiedliche Joghurtgeschmacksrichtungen zu erhalten. Die Fermentationszeit ist lang, etwa 8 Stunden, und die Fermentationstemperatur beträgt 45℃.
Joghurtfüllmaschine
Die Joghurtfüllung ist der letzte Schritt der gesamten Joghurtproduktionslinie und ermöglicht das Verpacken des Joghurts in Becher, die auf dem Markt verkauft werden können. Der Abfüllvorgang erfolgt automatisch, was viel Zeit und Energie spart. Wir verfügen über drei Arten von Abfüllmaschinen mit unterschiedlichen Kapazitäten, die Sie je nach Bedarf auswählen können. Darüber hinaus können wir die Größe der Joghurtbecher individuell für Sie anpassen.
Wie reinigt man die Joghurt-Produktionslinie?
Wir verfügen über ein spezielles CIP-Reinigungssystem, das aus drei Edelstahltanks mit Pumpen besteht, in denen jeweils Wasser, Säure und Lauge gelagert werden. Der Reinigungsschritt ist Wasser-Alkali-Wasser-Säure-Wasser und kann jeden Teil der Joghurtproduktionslinie vollständig und ohne Rückstände reinigen.
Das Betriebsvideo der Joghurt-Produktionslinie
Neuigkeiten zur Lieferung von 200L-Joghurtverarbeitungslinien
Im Mai wurde eine 200-Liter-Joghurt-Produktionslinie nach Nigeria geliefert. Dieser Kunde schickte uns im April eine Anfrage und teilte uns seine Anforderungen mit, und unser Vertriebsleiter löste seine Zweifel mit großer Geduld. Während der Diskussion wussten wir, dass er eine große Farm hatte und viele Kühe züchtete, also brauchte er unbedingt eine professionelle Joghurtproduktionslinie, um Joghurt herzustellen. Er prüfte sorgfältig jedes Detail des von uns gesendeten Angebots, nachdem er mit allen Abläufen vollständig vertraut war, gab er einen Auftrag bei uns auf.
Der Vorteil der Joghurtverarbeitungsmaschine
- Alle Joghurtbehälter sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt.
- Das Fassungsvermögen variiert zwischen 200 und 500 Litern und wir können es individuell für Sie anpassen.
- Der gesamte Vorgang erfolgt automatisch und Sie müssen lediglich die Milch in den Tank füllen.
- Der fertige Joghurt hat einen tollen Geschmack und ist bei den Menschen beliebt.
Was ist beim Betrieb zu beachten?
Während des Betriebs der Joghurtverarbeitungsmaschine kann Joghurt leicht durch Schimmel und Hefe kontaminiert werden. Daher sollte besonders darauf geachtet werden, diese kontaminierten Bakterien zu verhindern, wenn Sie Kultur mischen oder Zutaten unterschiedlicher Geschmacksrichtungen hinzufügen. Wichtig ist, dass Sie die Teile mit ultravioletter Strahlung sterilisieren, um sicherzustellen, dass der gesamte Rühr- und Kühlvorgang keimfrei ist.