تُستخدم آلة صنع الزبادي من النوع الأنبوبي بشكل أساسي في صنع الزبادي عالي الإنتاجية. بفضل جهاز التعقيم ذو درجة الحرارة العالية، يمكن الانتهاء من تعقيم الزبادي في بضع ثوان، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة العمل، ولكن لا يزال بإمكانه الاحتفاظ بتغذية الحليب. الميزة الأكثر أهمية في خط إنتاج الزبادي هذا هي أن التعقيم مستمر في نظام مغلق تمامًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن نظام التعقيم هذا له تأثير ضئيل على النكهة والمحتوى الغذائي للزبادي النهائي، مما يمنع التلوث الثانوي للحليب.
لماذا تختارنا لشراء آلة تجهيز الزبادي؟
تم تجهيز آلة صنع الزبادي هذه بنظام تعقيم فعال وموثوق، ويتم استخدام مصدر التسخين بشكل فعال لتقليل استهلاك الطاقة إلى الحد الأدنى. في نفس الوقت، التحكم الذكي PLC يوفر القوى العاملة، وتصميم نظام CIP يمكن أن يلبي متطلبات التنظيف. بالمقارنة مع خط إنتاج الزبادي التقليدي، فإن الزبادي الذي يتم إنتاجه بواسطة هذا النوع من الأنابيب يتمتع بفترة صلاحية أطول. يمكن أن يصل إنتاجها إلى 1-5 طن يوميًا، ويمكننا أيضًا تخصيصها وفقًا لمتطلباتك.
مميزات جزء تعقيم الأنبوب ذو درجة الحرارة العالية
خطوات عمل آلة صنع الزبادي من النوع الأنبوبي
مثل معدات صنع الزبادي الأخرى، فإن خطوة العمل لآلة الزبادي من النوع الأنبوبي هي كما يلي، خزان التخزين، خزان التسخين، تان الخالط، جزء التعقيم بدرجة الحرارة العالية من النوع الأنبوبي، خزان التخمير، وآلة تعبئة الزبادي. وما الفرق يكمن في جزء أنبوب التعقيم ذو درجة الحرارة العالية، ويدخل الحليب إلى المضخة للتعقيم، ومن ثم يتم تبريده إلى درجة حرارة التخمير. يستخدم تسخين تعقيم الزبادي الماء الساخن كوسيط، وتعديل درجة حرارة مخرج التعبئة يستخدم ماء التبريد، مما يتيح دقة التحكم في درجة الحرارة.
تطبيق معقم درجة حرارة عالية
- يمكن استخدام معقم بدرجة حرارة عالية لتسخين منتجات الألبان المختلفة والعصائر والمشروبات والعصائر وصلصات الصويا والنبيذ والخل وما إلى ذلك.
2. إنها مناسبة لتسخين أو تبريد السوائل غير المسببة للتآكل، كما أنها تتحمل الحفاظ على الحرارة واستعادة الحرارة.
3. يمكن لجهاز التعقيم من النوع الأنبوبي أيضًا التحكم تلقائيًا وتسجيل درجة حرارة التعقيم للمواد الخام، وإعادة المواد غير المؤهلة تلقائيًا.
تعديل درجة الحرارة وتدفق UHT أثناء خط معالجة الزبادي
1. التحكم وضبط درجة حرارة التعقيم: يمكن ضبط درجة حرارة التعقيم وفقًا لاحتياجات العملاء. يمكن التحكم في آلة صنع الزبادي بواسطة PLC بطريقة أوتوماتيكية وذكية بالكامل وفقًا لدرجة الحرارة المحددة، مما يحافظ على دقتها.
2. التعديل والتحكم في درجة حرارة تفريغ الحليب: يجب أن تكون درجة حرارة تفريغ اللبن 65 ~ 92 درجة مئوية. يمكن ضبط درجة حرارة مخرج الحليب حسب الحاجة.
3. ضبط والتحكم في التدفق UHT: ارجع إلى مؤشر مقياس التدفق، تحتاج إلى ضبط تدفق مخرج UHT يدويًا
ميزة آلة صنع الزبادي من النوع الأنبوبي
1. الزبادي لديه كفاءة حرارية عالية، بعد التسخين، يمكن استرداد 90% من الطاقة الحرارية.
2. الجدار الداخلي للأنبوب مصقول وملحوم بواسطة التكنولوجيا المتقدمة، والأكثر من ذلك، يمكن تنظيف الأنبوب تلقائيًا. يتم تعقيم العملية برمتها تلقائيًا لضمان عقم النظام.
3. يمكن لآلة صنع الزبادي التحكم بدقة في درجة حرارة التعقيم والاحتفاظ بالتغذية في الزبادي إلى أقصى حد.
4. يمكن تحقيق التسخين اللطيف مع بقايا أقل، مما يزيد من وقت العمل المستمر لجهاز التعقيم.
5. توجد أنظمة إنذار وإجراءات حماية الضغط لضمان سلامة العمال.
6. درجة عالية من الأتمتة. يمكن التحكم في العملية بأكملها بدءًا من تعقيم خطوط الأنابيب وحتى تنظيف CIP وتسجيلها تلقائيًا.
7. تصميم الأنابيب معقول، التنظيف التلقائي.
8. نظام التعقيم UHT يعتمد واجهة الإنسان والآلة والتحكم المركزي PLC مع شاشة اللمس. يمكن للمشغلين التحكم ومراقبة عملية معالجة الزبادي بالكامل عبر الإنترنت.
كيفية تركيب واختبار جزء التعقيم من نوع الأنبوب？
1. كل ماكينات صنع الزبادي يجب تطهيرها قبل الاستخدام، ومن ثم يمكنك وضع الحليب.
2. عند إطعام الحليب، يجب عليك فتح صمام الضغط المنخفض أولاً، ثم فتح الجانب الآخر.
3. عند فتح الصمام، لا توسع تدفق الحليب فجأة. ينبغي استخدام آلة معالجة الزبادي ضمن نطاق الضغط والنطاق المحددين. سوف تؤدي عملية الحرارة الزائدة إلى إتلاف أداء الختم وتسبب التسرب.
4. يجب وضع موانع تسرب على وصلات الأنابيب لمنع تسرب اللبن.
5. تركيب مكونات وأسلاك دائرة التحكم يجب أن يتجنب خطوط أنابيب البخار والماء الساخن، وإلا فإنه سيؤثر على التشغيل العادي للآلة.