Das CIP-System (Cleaning-in-Place) bezieht sich auf die Verwendung einer Reinigungsflüssigkeit mit hoher Temperatur und hoher Konzentration, um die Kontaktfläche mit Lebensmitteln zu reinigen, ohne die Maschine zu zerlegen oder zu bewegen. Es besteht hauptsächlich aus einem Alkalitank, einem Säuretank, einem Warmwassertank usw. Die Reinigungsflüssigkeit wird von einer Kreiselpumpe für eine erzwungene Zirkulation in der Pumpe und der Ausrüstung gefördert, um den Reinigungszweck zu erreichen. Das CIP-Reinigungssystem wird häufig in Molkereien eingesetzt, z Joghurtverarbeitungsmaschinen, Brauereien, Getränke und allgemeine Lebensmittelbetriebe.
Das Funktionsprinzip des CIP-Systems
1. Entsprechend dem Einstellverfahren wird die Reinigungsflüssigkeit automatisch vom CIP-Reinigungssystem konfiguriert. Und das Steuerventil kann die Flüssigkeit automatisch durch die Pneumatik leiten.
2. Die automatische Reinigung erfolgt über ein Steuersystem bestehend aus Leitfähigkeit, Temperaturregler, Säure-Base-Dosierpumpe und SPS-Touchscreen.
3. Das CIP-System kann die Zeit, Durchflussrate und Leitfähigkeit jedes Reinigungsprogramms erkennen und aufzeichnen. Gleichzeitig kann es die Temperatur und Konzentration der Reinigungslösung sicherstellen. Außerdem gibt es ein Leitfähigkeitsmessgerät zur automatischen Erkennung und Anzeige.
Die Struktur der Reinigungsgeräte für Joghurtmaschinen
Das CIP-System besteht hauptsächlich aus einzelnen oder mehreren Lagertanks für Reinigungsflüssigkeiten, Rückführpumpen, pneumatischen Steuerventilen, Säure- und Alkali-Dosierpumpen, Temperaturreglern, Flüssigkeitsstandreglern, SPS-Touchscreens und Schaltschränken. Der Säuretank, der Alkalitank und der Warmwassertank haben jeweils ein Fassungsvermögen von 2000 Litern und sind vollständig doppelschichtig umschlossen. Der Säure- und Laugentank ist mit einem Rührwerk ausgestattet; Der konzentrierte Säure- und Alkalitank ist ein 100-Liter-Edelstahltank.
Das CIP-System ist in einem zyklischen Reinigungskreislauf mit allen Verarbeitungsgeräten verbunden und wird vollautomatisch gesteuert. Konzentrierte Säuren und Basen werden durch eine automatische Membranventilpumpe in den Säuretank und den Alkalitank gefördert.
Der Vorteil von CIP-Systemen zur Tankreinigung
1. Gute Reinigungswirkung und hohe Sicherheit
2. Reduzieren Sie die Reinigungskosten.
3. Entfernen Sie effektiv Joghurtreste, um eine mikrobielle Kontamination zu verhindern.
4. Im Vergleich zur manuellen Reinigung sparen Joghurt-Reinigungsgeräte Betriebszeit und verbessern die Effizienz.
5. Stabile und zuverlässige Leistung. Es kann manuell gesteuert werden, verfügt über eine automatische Auswahl und eine leicht verständliche Touchscreen-Eingabeaufforderung.
6. Beseitigen Sie unlösliche Fremdkörperpartikel. Reduzieren Sie die mikrobielle Kontamination von Joghurt.
7. Sparen Sie Energie wie Wasser und Dampf und reduzieren Sie die Waschmittelmenge.
8. Ein solches Reinigungssystem kann die Lebensdauer der Joghurtproduktionslinie verlängern.
Die Vorsichtsmaßnahme des CIP-Systems
1. Wenn CIP heizt, schalten Sie zuerst die Reinigungspumpe und dann die Dampfpumpe ein. Schließen Sie beim Schließen zunächst das Dampfventil und schalten Sie dann nach etwa 15 Minuten die Reinigungspumpe aus.
2. Bevor Sie den Tank mit Säure und Lauge reinigen, achten Sie darauf, das Loch im Tank abzudecken, um zu verhindern, dass Spritzer auf die Person gelangen.
4. Die Säure und Lauge bei der Reinigung des CIP-Systems dürfen nicht in das Material oder den CIP-Wassertank eingemischt werden.
5. Öffnen Sie unbedingt das entsprechende Ventil, bevor Sie die Pumpe starten, um ein Durchbrennen des Motors zu verhindern. Wenn die Maschine nicht läuft, schalten Sie unbedingt die Pumpe aus, um Leerlauf zu verhindern.
6. Das geöffnete Ventil muss nach der Reinigung geschlossen werden, um einen natürlichen Rückfluss zu verhindern.
7. Wenn Sie konzentrierte Säure und Lauge mit Reinigungslösung verwenden, tragen Sie unbedingt Gummihandschuhe.
