O sistema CIP, nomeadamente Limpeza no Local, refere-se à utilização de líquido de limpeza de alta temperatura e alta concentração para limpar a superfície de contato com os alimentos sem desmontar ou mover a máquina. É composto principalmente por um tanque de álcali, tanque de ácido, tanque de água quente, etc. O líquido de limpeza é transportado por uma bomba centrífuga para circulação forçada na bomba e no equipamento para atingir a finalidade de limpeza. O sistema de limpeza CIP é amplamente utilizado em fábricas de laticínios como máquinas de processamento de iogurte, cervejarias, bebidas e fábricas de alimentos em geral.
O princípio de funcionamento do sistema CIP
1.De acordo com o procedimento de configuração, o líquido de limpeza é configurado automaticamente pelo sistema de limpeza CIP. E a válvula de controle pode transmitir automaticamente o líquido através do sistema pneumático.
2. A limpeza automática é obtida através de um sistema de controle composto por condutividade, controlador de temperatura, bomba dosadora de ácido-base e tela de toque PLC.
3. O sistema CIP pode detectar e registrar o tempo, vazão e condutividade de cada programa de limpeza. Ao mesmo tempo, pode garantir a temperatura e a concentração da solução de limpeza. Além disso, há um medidor de condutividade para detectar e exibir automaticamente.
A estrutura do equipamento de limpeza de máquinas de iogurte
O sistema CIP é composto principalmente por tanques de armazenamento de líquidos de limpeza únicos ou múltiplos, bombas de retorno, válvulas de controle pneumático, bombas dosadoras de ácidos e álcalis, controladores de temperatura, controladores de nível de líquido, telas sensíveis ao toque PLC e gabinetes de controle. O tanque de ácido, o tanque de álcali e o tanque de água quente são todos de 2.000L e são totalmente fechados com camada dupla. O tanque de ácido e álcali está equipado com um agitador; o tanque concentrado de ácido e álcali é um tanque de aço inoxidável de 100L.
O sistema CIP está conectado a todos os equipamentos de processamento em um circuito de limpeza cíclico e é controlado de forma totalmente automática. Ácidos e bases concentrados são conduzidos para o tanque ácido e alcalino por uma bomba automática com válvula de diafragma.
A vantagem dos sistemas CIP de limpeza de tanques
1. Bom efeito de limpeza e alto grau de segurança
2. Reduza os custos de limpeza.
3. Remova efetivamente o iogurte residual para evitar contaminação microbiana.
4.Em comparação com a limpeza manual, o equipamento de limpeza de iogurte economiza tempo de operação e melhora a eficiência.
5. Desempenho estável e confiável. Ele pode ser controlado manualmente, seleção automática e operação com prompt de tela sensível ao toque, que é fácil de entender.
6. Elimine partículas insolúveis de matérias estranhas. Reduza a contaminação microbiana do iogurte.
7. Economize energia, como água e vapor, e reduza a quantidade de detergente.
8. Esse sistema de limpeza pode prolongar a vida útil da linha de produção de iogurte.
A precaução do sistema CIP
1. Quando o CIP estiver aquecendo, ligue primeiro a bomba de limpeza e depois ligue o vapor l. Ao fechar, feche primeiro a válvula de vapor e desligue a bomba de limpeza após cerca de 15 minutos.
2. Antes de limpar o tanque com ácido e álcali, certifique-se de cobrir o orifício do tanque para evitar respingos na pessoa.
4. O ácido e o álcali na limpeza do sistema CIP não podem ser misturados ao material ou ao tanque de água CIP.
5. Certifique-se de abrir a válvula correspondente antes de ligar a bomba para evitar que o motor queime. Quando a máquina não estiver funcionando, certifique-se de desligar a bomba para evitar marcha lenta.
6. A válvula aberta deve ser fechada após a limpeza para evitar refluxo natural.
7. Ao usar ácidos e álcalis concentrados com solução de limpeza, use luvas de borracha.
