Система CIP, а именно очистка на месте, подразумевает использование высокотемпературной чистящей жидкости с высокой концентрацией для очистки поверхности, контактирующей с пищевыми продуктами, без разборки или перемещения машины. В основном он состоит из резервуара для щелочи, резервуара для кислоты, резервуара для горячей воды и т. д. Чистящая жидкость подается центробежным насосом для принудительной циркуляции в насосе и оборудовании для достижения цели очистки. Система очистки CIP широко используется на молочных заводах, таких как машины для переработки йогурта, пивоваренные заводы, заводы по производству напитков и пищевые предприятия общего назначения.
Принцип работы системы CIP
1. В соответствии с процедурой настройки чистящая жидкость автоматически настраивается системой очистки CIP. А регулирующий клапан может автоматически подавать жидкость через пневматику.
2. Автоматическая очистка осуществляется с помощью системы управления, состоящей из контроллера проводимости, температуры, дозирующего насоса кислотной основы и сенсорного экрана ПЛК.
3. Система CIP может определять и записывать время, скорость потока и проводимость каждой программы очистки. В то же время он может обеспечить температуру и концентрацию чистящего раствора. Кроме того, имеется измеритель проводимости для автоматического обнаружения и отображения.
Конструкция оборудования для очистки йогуртных автоматов
Система CIP в основном состоит из одного или нескольких резервуаров для хранения очищающей жидкости, возвратных насосов, пневматических регулирующих клапанов, дозирующих насосов кислоты и щелочи, регуляторов температуры, контроллеров уровня жидкости, сенсорных экранов ПЛК и шкафов управления. Резервуар для кислоты, резервуар для щелочи и резервуар для горячей воды имеют объем 2000 л и полностью закрыты двойным слоем. Емкость для кислоты и щелочи оснащена мешалкой; Резервуар для концентрированной кислоты и щелочи представляет собой резервуар из нержавеющей стали емкостью 100 л.
Система CIP подключена ко всему технологическому оборудованию в контуре циклической очистки и полностью автоматизирована. Концентрированные кислоты и основания подаются в резервуар для кислоты и щелочи с помощью автоматического насоса с мембранным клапаном.
Преимущество систем CIP очистки резервуаров
1. Хороший очищающий эффект и высокая степень безопасности.
2. Сократите расходы на уборку.
3. Эффективно удаляйте остатки йогурта, чтобы предотвратить микробное загрязнение.
4. По сравнению с ручной очисткой оборудование для очистки йогурта экономит время работы и повышает эффективность.
5. Стабильная и надежная работа. Им можно управлять вручную, автоматическим выбором и подсказками на сенсорном экране, что легко понять.
6. Устраните нерастворимые частицы посторонних веществ. Уменьшите микробное загрязнение йогурта.
7. Экономьте энергию, например воду и пар, и уменьшите количество моющего средства.
8. Такая система очистки может продлить срок службы линии по производству йогурта.
Меры предосторожности системы CIP
1. Когда CIP нагревается, сначала включите насос очистки, а затем включите подачу пара l. При закрытии сначала закройте паровой клапан, а затем примерно через 15 минут выключите насос очистки.
2. Перед очисткой резервуара кислотой и щелочью обязательно закройте отверстие резервуара, чтобы предотвратить попадание брызг на человека.
4. Кислоту и щелочь при очистке системы CIP нельзя смешивать с материалом или резервуаром для воды CIP.
5. Обязательно откройте соответствующий клапан перед запуском насоса, чтобы предотвратить возгорание двигателя. Когда машина не работает, обязательно выключите насос, чтобы предотвратить работу на холостом ходу.
6. Открытый клапан после очистки необходимо закрыть, чтобы предотвратить естественный обратный поток.
7. При использовании концентрированной кислоты и щелочи с чистящим раствором обязательно надевайте резиновые перчатки.
